PE管材高速生產線組成及特性介紹
更新時間：2022-06-09 瀏覽次數：3943
PE管材高速生產線是指用來生產各種聚乙烯（PE）塑料管材的機械設備，因PE塑料具有良好的耐腐蝕性、絕緣性等特點，因而PE管材具有廣泛的用途。PE材料根據材料的結構、密度通常可分為HDPE(高密度聚乙烯又稱低壓聚乙烯)、MDPE(中密度聚乙烯）、LDPE(密度低聚乙烯又稱高壓聚乙烯)、UHMWPE（高分子量聚乙烯）、改性聚乙烯（如：氯化聚乙烯CPE、交聯聚乙烯PEX）等。因此，PE管材高速生產線根據擠出材料可分為HDPE管材生產線，PEX管材設備等。
PE管材高速生產線組成及特性介紹：
一、設備組成
①擠出機頭模具：采用內置溫度控制裝置的螺旋分配流道模頭。
②真空定型及噴淋冷卻罐：水環真空校準，配有圓度調節裝置和多節6m噴淋水箱。
③牽引機：可選用2爪、4爪、6爪、8爪牽引機，滿足不同管道的制造要求。
④切割機：根據不同的要求，我們可以使用鋸切、行星鋸切、無屑旋轉刀切等。
⑤控制系統：可提供PLC自動控制系統等多種控制系統，使操作輕松順暢。
二、生產線特性
1.采用低熔體溫度、混合性能好、模腔壓力低、生產穩定、優溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產穩定，優點明顯。
2.PLC具有良好的人機界面，可通過觸摸屏設置和顯示所有工藝參數摸屏可以設置和顯示所有工藝參數，并可以裝配符合國家標準要求的標記線專用擠出機，生產彩色標記的管道。
3.采用真空定徑箱，專門設計。它可以控制多個部分的真空度，并確保HDPE。PP管的尺寸穩定性和圓度，以及擠出機。牽引機采用進口調速器移動和控制，穩定性好，精度高，可靠性高。
4.為了適應HDPE.PP材料的要求，保證高速生產厚壁管的直徑和冷卻系統，采用專用技術的固定直徑和冷卻系統，采用水膜潤滑和水環性。
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